Ручной лазерный сварочный аппарат использует новый тип метода сварки для сварки, в основном для тонкостенных материалов, прецизионной сварки деталей, и может выполнять точечную сварку, стыковую сварку, стежковую сварку, герметизирующую сварку и т. д. Он имеет преимущества большой глубины. соотношение, малая ширина сварного шва, небольшая зона термического влияния, небольшая деформация, высокая скорость сварки, гладкий и красивый сварочный шов, отсутствие необходимости или простая обработка после сварки, высокое качество сварочного шва и отсутствие пор. Его можно точно контролировать, пятно фокусировки маленькое, точность позиционирования высокая, автоматизацию легко реализовать.

Почему при сварке ручных лазерных сварочных аппаратов используется защитный газ?

Причина 1: Защищает фокусирующую линзу от загрязнения парами металла и разбрызгивания капель жидкости.

Защитный газ может защитить фокусирующую линзу лазерного сварочного аппарата от загрязнения парами металла и разбрызгивания капель жидкости, особенно при сварке большой мощности, потому что распыление становится очень мощным, и в это время более необходимо защищать линзу. .

Причина 2: Защитный газ очень эффективен для рассеивания плазменной защиты, создаваемой мощной лазерной сваркой.

Пары металла поглощают лазерный луч и ионизуются в облако плазмы, а защитный газ, окружающий пары металла, также ионизируется за счет нагрева. Если во время сварки присутствует слишком много плазмы, лазерный луч в некоторой степени поглощается плазмой. Плазма существует как вторая энергия на поверхности свариваемого образца, делая проплавление более мелким, а поверхность сварочной ванны шире. Плотность электронов в плазме снижается за счет увеличения скорости рекомбинации электронов за счет увеличения тройных столкновений электронов с ионами и нейтральными атомами. Чем легче нейтральный атом, тем выше частота столкновений и выше скорость рекомбинации; с другой стороны, только защитный газ с высокой энергией ионизации не будет увеличивать плотность электронов за счет ионизации самого газа.

Причина 3: Защитный газ может защитить заготовку от окисления в процессе сварки.

Лазерный сварочный аппарат должен быть защищен газом, и программа должна быть настроена на сначала испускание защитного газа, а затем лазера, чтобы предотвратить окисление лазера во время непрерывной обработки. Инертный газ может защитить ванну расплава. При сварке некоторых материалов окислением поверхности можно пренебречь. Однако в большинстве случаев гелий, аргон, азот и другие газы часто используются в качестве защиты для защиты заготовки от окисления в процессе сварки.

Вышеизложенное является причиной использования защитного газа при сварке волоконным лазерным сварочным аппаратом . Мы рекомендуем использовать гелий или аргон в качестве защитного газа, которые могут в наибольшей степени подавлять плазму, тем самым увеличивая глубину проплавления и увеличивая скорость сварки; и они легкие по весу и могут ускользнуть, и их нелегко вызвать поры. Конечно, от эффекта нашей фактической сварки эффект аргоновой защиты неплох.