Будь осторожен: 1. Пожалуйста, обратите внимание на среду сайта во время замены 2. Коллимирующая выпуклая поверхность обращена наружу (т.е. плоскость после установки обращена в сторону оптического волокна) I Разборка компонентов 1. Снимите боковую крышку и хвостовую клемму двигателя. 2. Снимите часть QBH (через каждые 120 ° есть винт Джимми и вытащите QBH после его ослабления) 3. Используйте винты Джимми 2,5, чтобы удалить соединительные винты (как показано на рисунке). 4. Снимите кнопку и разберите ее II. Замена объектива Если нет инструмента для разборки, используйте штангенциркуль для снятия стопорного кольца по часовой стрелке. Меры предосторожности и размещение 1. Стопорное кольцо - малое кольцо - коллиматор - большое кольцо 2. Плоскость коллиматора обращена к поверхности, обращенной к свету, т.е. вверх на рисунке ③ ниже. 3. Поместите его, как показано на рисунке ③, во время установки, а затем снимите крышку сиденья коллиматора. 4. Если не получается покрыть сверху вниз, используйте фактурную бумагу, чтобы закрепить красную часть на рисунке. 5. Восстановить установку

Будь осторожен: 1. Пожалуйста, обратите внимание на среду сайта во время замены. Рекомендуется демонтировать его и заменить в офисах и других местах с лучшей экологией. 2. Обращайтесь с осторожностью во время установки и обратите внимание на горизонтальное расположение во время установки. Шаги: 1. Снимите боковую крышку и вытащите клемму. 2. Как показано на рисунке, ослабьте крепежный винт и выньте двигатель и зеркало. 3. Структура горизонтального размещения. Обратите внимание, что зеркало и сам двигатель имеют определенный диапазон вращения, а горизонтальное размещение позволяет избежать неправильного угла установки, насколько это возможно. 4. Открутите винты крепления зеркала, и установите его как есть после замены на новое.

Будь осторожен: 1. Пожалуйста, обратите внимание на среду сайта во время замены. Рекомендуется демонтировать его и заменить в офисах и других местах с лучшей экологией. 2. Выпуклая грань фокуса направлена ​​вниз (т.е. в сторону защитного зеркала после установки) 安装图示 Шаги: 1. Снимите четыре винта фокусировочного колпачка. 2. Вверните винт в основание фокусирующей линзы, чтобы вынуть основание фокусирующей линзы. 3. Поверните прижимное кольцо и снимите его. 4. Заменить фокусирующую линзу (выпуклой поверхностью вниз, т.е. в сторону защитного зеркала после установки) 5. Установите на место основание фокусирующей линзы и установите крышку (конструкция против глупости, вставленная наоборот и не на месте).

Логика работы: механизм подачи проволоки подключается к контакту 5/6 сигнального интерфейса блока управления двухжильными сигнальными линиями разъема в терминале. Когда система работает, включается встроенное реле в блоке управления и 5/6, и начинает работать механизм подачи проволоки (то есть контакт 5/6 управляет включением-выключением). Когда есть отток света, но нет провода: Сначала посмотрите на настройку механизма подачи проволоки, в норме ли параметры импульса. Пожалуйста, установите в соответствии с рисунком (отдельные версии не имеют функции импульса, вам не нужно устанавливать) Если все вышеперечисленное не вызывает проблем, сначала определяем, есть ли проблема с управлением механизмом подачи проволоки. Щелкните на передней панели механизма подачи проволоки [Ручная подача проволоки], чтобы проверить, работает ли колесо подачи проволоки. 1. Если механизм подачи проволоки не работает, проблема в самом механизме подачи проволоки. Замените материнскую плату. 2. Если механизм подачи проволоки работает, продолжайте работу в соответствии с приведенными ниже инструкциями. Сначала закорачиваем сигнальную линию проволочного конвейера, расположенную в хвостовой части механизма подачи проволоки двумя жилами вилки, а после отсоединения находим провод для замыкания накоротко 1. Если механизм подачи проволоки работает, вы можете определить, что механизм подачи проволоки исправен, и продолжайте выполнять следующую операцию. 2. Если механизм подачи проволоки не работает, можно определить, что возникла проблема с основной платой механизма подачи проволоки, и замените ее. В первом случае подключите двухжильный авиационный штекер на хвосте механизма подачи проволоки и отсоедините штырь 5/6 сигнального интерфейса блока управления системой. Затем укоротить сигнальную линию механизма подачи проволоки (не замыкать на 5/6 контактов). 1. Если механизм подачи проволоки не работает, можно определить, что проблема с сигнальной линией, и заменить сигнальную линию можно. 2. Когда механизм подачи проволоки работает, может быть определена проблема с системной платой, и замените системную плату или используйте следующие меры для временного использования. Сигнальная линия механизма подачи проволоки управляется контактом 3/4 второго сигнального интерфейса для управления включением и выключением сигнальной линии, а проводка определяется следующим образом (двухжильный сигнал механизма подачи проволоки использует нормально открытый нога реле)...

Обычное пятно становится точечной линией (слева) при раскачивании электрического механизма, и если двигатель не раскачивается, то отображается точка (справа). Анализ причин: Один. Правильно ли установлен раздел ПО Настройки - Коррекция сканирования: 1,25 Процесс - Ширина сканирования: система сварки 3-5 и система очистки 20-150 Главная - указывает на то, что красный свет включается Два. Проверьте раздел оборудования 1. Источник питания поворотного двигателя составляет 15 В, мы должны сначала измерить, является ли источник питания 15 В импульсным питанием нормальным. 2. Кроме того, импульсный источник питания 15 В делится на положительный и отрицательный, неправильная проводка также приведет к тому, что двигатель не будет работать. V1 подключен к 15V+, V2 подключен к 15V-, а любой COM на импульсном источнике питания 15V подключен к контакту № 2 GND! 3. (Модель SUP20S/T/C) Проверьте, вставлены ли интерфейсы на обоих концах на место и нет ли ошибок на плате привода. 4. (Модель SUP15S) Если источник питания в норме, это обычно вызвано обрывом цепи. Блок управления и двигатель питаются от 2-жильного провода, основное внимание уделяется проверке 2-жильного провода воздушной заглушки и разборке, чтобы увидеть, не разорвана ли цепь. 5. (Модель SUP15S) Если нет проблем с 2-жильным проводом, проверьте ввод сигнала 5-жильного провода, а также разберите его, чтобы увидеть, нет ли обрыва цепи. 6. Проверьте, не ослаблена ли радужная связь между материнской платой и драйвером. 7. Если все вышеперечисленное невозможно выполнить, замените кабель двигателя. Что касается навыка, мы можем общаться в группе.

Симптомы проблемы: После включения электрооборудование хвостовой части сварочной головки издает свист / красный свет поворота кажется ненормальным / нагревается / не может отрегулировать ширину поворота. Причины и пути решения проблемы: Водитель управляет поворотами электромеханизмов в щите управления. И вышеперечисленные проблемы могут возникнуть, когда есть ошибка сигнала или привод не соответствует электрическому оборудованию. Мы должны сначала проверить, в порядке ли проводка, а затем устранить ненормальный звук, отрегулировав привод электрического оборудования , особенности заключаются в следующем: ① Плохое соединение между клеммами соединительных проводов электрооборудования и привода (модель SUP20S) В сварочном пистолете SUP20S мы используем встроенную соединительную клемму. Тем не менее, плохое соединение может привести к искажению сигнала и вызвать свист. Если в этой ситуации вы должны попытаться отключить и подключить снова. ② Линия соединения между приводом и электрооборудованием имеет разрыв цепи (модель SUP15S). На сварочном пистолете SUP15S сигнал электрического оборудования и источник питания подключаются через интерфейс воздушной вилки (две черные линии), а интерфейс воздушной вилки следует разобрать, чтобы проверить, не сломаны ли паяльные штифты или практически не приварены. ③Предпосылка: если качание нормальное, мерцания красной лампочки не будет, и подтверждено, что с проводкой проблем нет. Это означает, что водитель и электрическое оборудование не совпадают или не мешают друг другу. Это проявляется на вновь установленном оборудовании или оборудовании, наконечник которого необходимо заменить, и его можно улучшить, отрегулировав ведомый потенциометр. Положение потенциометра: ось Y (в левой части рисунка ниже) над вилкой слева направо, седьмая позиция - потенциометр. Способ регулировки: во включенном состоянии используйте шлицевую отвертку, чтобы повернуть в одном направлении. Если нет ответа более 10 оборотов, сбросьте после поворота назад, а затем продолжайте крутить в другом противоположном направлении. (Если регулировка седьмого потенциометра не срабатывает, то отрегулировать тот, который, считая слева направо, является четвертым)....

Анализ причин: Во время процесса сварки происходит диффузия тепла к медному соплу, что может привести к его повреждению. В процессе обработки мы должны сначала проанализировать источник тепла, чтобы проверить, какой из них передает тепло. Астигматизм линзы, смещение красного света или внешний материал. Решение: Это должно быть обеспечено перед обработкой ①Красный свет расположен по центру (поляризованный свет заставит свет падать на рот). ②Подходящая ширина сканирования (обычно в пределах 5, обычно мы устанавливаем 3) ③ Фокусное расстояние фокуса 0 (достаточно шкалы трубки 0) 1. Прежде всего, свет далеко от земли , и посмотрите на медный вход, чтобы проверить, не горячий ли он. Если не жарко, значит с объективом проблем нет и астигматизма нет. Если жарко, и поврежденный объектив необходимо заменить. 2. В приведенных выше нормальных случаях, если сварка горячая, это означает, что материал передает тепло в процессе сварки. Таким образом, в процессе фактического использования медное сопло внешнего угла легче повредить, чем внутреннее , и медное сопло можно использовать для решения этой проблемы. 3. Методы сварки также влияют на горячее. Сварочная головка и материал должны находиться под углом 45°, насколько это возможно. 4. Материалы с высокой отражающей способностью, такие как алюминиевые пластины, также могут привести к неконтролируемому нагреву медных сопел.

Проявление: Электрооборудование перегревается на первой странице и не может быть сварено. Анализ причин: Термочувствительный элемент плохо подключен или поврежден. Решения по ошибкам (вы можете выбрать любой из планов): 1. Замените на новый 2. Чтобы заблокировать этот аварийный сигнал непосредственно в настройках, и установите порог аварийного сигнала температуры на 0 для сохранения.