Почему появляются поры? Внутренняя часть отверстия для лазерной сварки находится в нестабильном вибрационном состоянии. Течение дыры и расплавленной ванны очень сильное. Пары металла внутри отверстия вырываются наружу, вызывая паровой вихрь у отверстия отверстия, который втягивает в себя защитный газ (Ar). На дне отверстия по мере продвижения отверстия эти защитные газы будут попадать в ванну расплава в виде пузырьков. Из-за чрезвычайно низкой растворимости Ar и быстрой скорости охлаждения при лазерной сварке пузырьки не успевают выйти наружу и задерживаются в сварном шве, образуя поры. Также причиной является плохая защита. В процессе сварки азот проникает в ванну расплава снаружи. Растворимость азота в жидком железе сильно отличается от растворимости азота в твердом железе, поэтому в процессе охлаждения и затвердевания металла. Поскольку растворимость азота снижается с понижением температуры, когда металл расплавленной ванны остывает и начинает кристаллизоваться, растворимость резко и внезапно падает. В это время большое количество газа выпадет в осадок с образованием пузырьков. Если скорость плавания пузырьков меньше скорости кристаллизации металла, образуется пузырь. поры. Метод лазерной сварки для подавления пор 1. Подавление образования сварочных пор с помощью соответствующих методов обработки поверхности перед сваркой. Предсварочная обработка поверхности — эффективный метод контроля металлургических пор в лазерных сварных швах алюминиевых сплавов. Обычно методы обработки поверхности включают физическую, механическую и химическую очистку. После сравнения лучшим является процесс химической обработки поверхности испытательной пластины (очищающее средство для металла, чистящая вода, промывочная вода, щелочная промывочная вода, промывочная кислота, промывочная вода, сушка). Среди них при промывке щелочью используется 25% водный раствор NaOH (гидроксид натрия) для удаления поверхностной толщины материала, а при травлении используется водный раствор 20% HNO3 (азотная кислота) + 2% HF (фтороводород) для нейтрализации остаточного раствора щелочи. . Поверхность испытательной пластины должна быть сварена в течение 24 часов после обработки. Если испытательная пластина остается после обработки в течение длительного времени, перед сборкой перед сваркой ее необходимо протереть спиртом. 2. Подавить образование сварочных пор путем регулирования параметров процесса сварки. Образование сварочных пор связано не только с качеством обработки поверхности сварного изделия, но и с параметрами сварочного процесса. Влияние параметров сварки на поры шва главным образом отражается на проплавлении шва, то есть влиянии соотношения ширины обратной стороны шва на поры. Коэффициент ширины обратной стороны шва представляет собой отношение глубины провара к ширине сварного шва. Из испытаний видно, что когда соотношение задней ширины сварного шва R>0,6, концентрированное распределение цепных пор в сварном шве может быть эффективно улучшено. Когда отношение задней ширины R&...

Пожалуйста, внимательно ознакомьтесь с мерами предосторожности при использовании карты. Нештатные операции могут привести к ненормальному считыванию карты. 1. Подготовка SD-карты 1.1 Подготовка SD-карты: Обязательно используйте карту емкостью менее 16 ГБ. В разных дисплеях используются разные карты, как показано на следующем рисунке: 1.2 Форматирование карты: После подключения к компьютеру через кард-ридер щелкните правой кнопкой мыши, чтобы отформатировать карту. Обратите внимание, что при выборе формата размер единицы распределения составляет 4096 байт. Не используйте быстрое форматирование. 1.3 Получение программы: сфотографируйте код в любом месте как показано на картинке ниже. После отправки этого кода в техническую группу послепродажного обслуживания нашей компании мы своевременно предоставим соответствующий пакет программ. 1.4 Поместите всю распакованную папку DWIN_SET (это может быть и другая именованная папка) на карту памяти (пожалуйста, обратитесь в нашу компанию за соответствующими программными пакетами) 2. Процесс обновления экрана 2.1 Вставьте SD-карту с программой в слот для карты экрана при выключенной системе. Включите питание и дождитесь автоматического мигания. Когда в конце второй строки появится надпись «END», выключите питание. 2.2 Продолжайте включать питание, дождитесь появления значения 2023.06.30 в первой строке, а затем дождитесь появления «КОНЕЦ» во второй строке. 2.3 Выключите питание и извлеките карту (Обязательно выполните операцию 2.2 до завершения прошивки. Можно прошить еще несколько раз)

эффект Последняя версия настроек рыбьей чешуи: В режиме точечной сварки рыбья чешуя активируется на странице настроек, чтобы добиться эффекта рыбьей чешуи за счет соответствующей продолжительности отключения света и прерывистого времени.  Ссылка Продолжительность (время выключения): 20-50 мс Прерывистое время (время выключения): 10-30 мс Следующая версия — это версия 320точечной сварки. Если вы используете последнюю версию, вам не нужно следовать приведенной ниже конфигурации. Адрес загрузки видео (скопировать в браузер) http://gofile.me/6OEn8/9YRVKFKxS

Настройка резки сварочной головки сверхмощного Weiye I. Медное сопло Используйте  режущую медную насадку  (мы рекомендуем использовать медную насадку 1,5 или более). II. ремесло В отличие от сварки, места резки не имеют ширины. Следовательно, ширина сканирования должна быть установлена ​​равной 0, то есть красный свет является точкой. Скорость развертки: игнорируйте этот параметр и не стесняйтесь. Ширина сканирования: 0 Пиковая мощность: в справочных данных рекомендуется резка на полной мощности, которая зависит от реальных условий. Рабочий цикл: справочные данные 100. Частота импульсов: справочные данные 1000. После установки параметров, если вы  импортируете и вернетесь назад , вы можете увидеть этот процесс в левой части главной страницы. Что касается фокуса, то рекомендуется использовать отрицательный фокус (поскольку он напрямую влияет на режущий эффект) III. Центральная точка красного света Обязательно убедитесь, что красный свет полностью выходит из центра медного носика, иначе он может обжечь латунный носик. Обычно используйте аппаратные средства для регулировки, то есть для регулировки хвостового мотора. Ссылка на метод регулировки:  Регулировка красного света IV. Резка заготовок Требования к фокусировке: если вы используете ретро-фокус, вялость, которую он генерирует, относительно меньше. Требования к клапану  (используя клапаны пониженного давления из кислорода или аргона) Требования к газу: Если есть потребность в режущей поверхности, рекомендуется использовать  газообразный азот  (убедитесь, что вес азота превышает 6 кг), что означает, что по сравнению с режущей поверхностью она будет относительно беловатой. Если требуется толщина разреза, используйте  кислород или воздух  для резки, и он будет почерневшим по сравнению с режущей поверхностью. Толщина резки: 3 мм или менее является лучшим. Скорость руки сохраняется равномерно при резке....

Один. Установка параметра Первый выбор режима сварки: непрерывный, и установите процесс, отрегулируйте желаемый фокус и медное сопло ( Эталонное значение процесса можно просмотреть в нашем процессе) Два. Регулировка красного света Пожалуйста, убедитесь, что красный свет находится в центре, если есть смещение, см.:  Регулировка красного света Три. Выбор медной насадки Три. Выбор медной насадки

Эта статья относится к замене сварки очисткой. Параметры процесса ① Процесс очистки Частота сканирования: скорость вращения двигателя в диапазоне 10-100 Гц, рекомендуется установить 50. Ширина сканирования: ширина сканирования световой пластины в диапазоне 0-150 мм, рекомендуется установить значение 150. Рабочий цикл: данные по умолчанию равны 100%. Частота импульсов: данные по умолчанию 2000. После настройки параметров, если вы импортируете и вернетесь назад, вы можете увидеть этот процесс в левой части главной страницы. ② Обязательно снимите градуированную трубку и фиксирующую часть сварочного пистолета. ③ Подтверждение фокусировки При сканировании вперед и назад, вблизи и вдали фокус находится на том моменте, когда звук является самым сильным, а искра - самой большой. В это время чистка должна производиться согласно этому расстоянию, и в это время энергия наиболее сильна. (Как правило, расстояние от наконечника до пластины составляет около 30 см, а энергия самая сильная) ④Использование газов Рекомендуется использовать воздух, достаточно 2-3 кг. Если вы собираетесь использовать другие инертные газы (аргон/азот), убедитесь, что скорость потока больше 20.

Номер версии страницы мониторинга панели, соответствующей функции точечной сварки: 330 или более (включительно) 1. Как использовать функцию точечной сварки 1.1  Воспроизвести режим точечной сварки  на первой странице 1.2 Установите  выбранный внутри тип точечной сварки (рыбья чешуя/прерывистая). 1.3 Установите разумную  продолжительность и время интервала точечной сварки Два. Параметры видов точечной сварки и отладка Прежде всего, используйте способ непрерывной сварки для отладки процесса. Затем используйте функцию точечной сварки, чтобы выбрать тип точечной сварки. 2.1 Режим сварки рыбьей чешуи (В этом режиме выключается только лазер, когда он находится в прерывистом режиме, а другие настройки, такие как включение или выключение времени освещения, не влияют и не вступают в силу.) Только установка  продолжительности точечной сварки и времени интервала  может привести к эффекту сварки рыбьей чешуи, и минимальное значение, которое можно установить, составляет 1 мс.) Для примера Продолжительность точечной сварки: 150 мс (этот параметр влияет на размер полосы сварного шва). Время интервала точечной сварки: 50 мс (этот параметр влияет на интервал между двумя текстурами). 2.2 Прерывистый режим сварки (В этом режиме выключите лазер, защитный газ и остановите подачу проволоки в прерывистом режиме.) Другие параметры, такие как время включения или выключения, в основном используются для  сварки фиксированной длины .) Установив продолжительность точечной сварки, можно изменить длину сварки, а время интервала точечной сварки можно увеличить. Для примера Продолжительность точечной сварки: 1000 мс (этот параметр влияет на длину сварки, то есть время прохождения света) Интервал точечной сварки: 5000 мс (этот параметр может быть фиксированным, по умолчанию 5000) Обратите внимание, что в этом режиме нужно искусственно оценивать, оборван ли провод или нет, и вовремя поднимать провод. Как это показано на картинке:...