Этот документ относится к следующим проявлениям проблемы: 1. Когда курок не нажат, сигнал триггера всегда включен. 2. Когда безопасный замок не касается заготовки, безопасный замок всегда включен. 3. Когда нет вышеуказанных действий, свет будет излучаться автоматически. Анализ причин и решения: Отсоединив сигнальный контакт первого сигнального интерфейса, если есть [Сигнал безопасной блокировки] и [Сигнал триггерной кнопки] с одним или обоими индикаторами, замените основную плату управления напрямую. Если вы отключите их, а он не загорится, это означает, что в линии произошло короткое замыкание. В этой ситуации, пожалуйста, измерьте соответствующее включение-выключение с помощью мультиметра. Конкретную логику схемы можно назвать безопасной кнопкой блокировки и запуска. Коренные причины: Так как основная функция устройства заключается в том, что напряжение защиты слишком велико, что приведет к выгоранию внутреннего устройства материнской платы и напряжение здесь не будет превышать напряжения питания. Следовательно, вполне вероятно, что окружающая среда на объекте клиента приводит к сильному статическому электричеству или мгновенному высокому напряжению для его прорыва. Рекомендации и улучшения: 1. Клиентам рекомендуется обеспечить надежное заземление сварочной платформы и надежное заземление корпуса машины. Если необходимо, копайте кучу отдельно. 2. Сварочная горелка должна быть помещена в указанное положение, когда она не используется, не размещайте ее произвольно. 3. Ношение статического защитного оборудования оказывает определенный защитный эффект на людей и машины.

представление: свет сначала очень сильный, и постепенно ослабевает,, в результате чего проволока не может расплавиться или искры на латунном сопле анализ причин: в целом, линза сварочного пистолета повреждена, включая, помимо прочего, защитное зеркало, фокусировку, коллимацию, и отражение. одно или несколько из этих повреждений могут привести к происходить сначала замените защитную линзу и посмотрите на фокус,, затем проверьте отражение и коллимацию, и замените поврежденную линзу кроме того , проверьте, не загрязнена или не повреждена ли головка лазерного волокна поиск проблемы: заменить поврежденные линзы

Производительность: за короткий промежуток времени защитная линза повреждается и появляется горящее пятно, а светоизлучающая поверхность защитной линзы усеяна поврежденными пятнами, показывая черные или белые черные пятна Анализ причины: из-за влияния процесса/метода/настройки и т. д., защита от шлака вызывает повреждение, и очень немногие из них являются ненормальными . Решение ① Надлежащим образом увеличьте давление воздуха. Обычно скорость потока не менее 15, а давление не менее 0,3-0,6 МПа. ②При сварке старайтесь сваривать сварочный пистолет и пластину под углом 30-70°, а не вертикально. ③Настройте параметры так, чтобы они медленно возрастали и уменьшались, например, задержка включения/выключения 200–500 мс, оптическая мощность включения/выключения 20 % и постепенное время включения/выключения 200–300 мс, как показано на рисунке. , вы не можете установить 0 ④При сварке алюминия и оцинкованных листов этот материал повреждает линзу легче, чем другие материалы, поэтому для сварки следует использовать минимальную мощность. ⑤ Качество защитного зеркала также определяет долговечность его использования. Рекомендуется использовать оригинальный объектив . ⑥При высокой мощности потери объектива будут увеличиваться по сравнению с низкой мощностью, что является неконтролируемым диапазоном. ⑦Если с вышеуказанным невозможно справиться, вы можете заменить фокусирующую линзу F200 + удлиненную и широкоугольную трубку для уменьшения брызг (требуется дополнительная покупка).

Производительность: Задняя блокировка проволоки между колесами подачи проволоки Анализ причин: Из-за высокого сопротивления после такой конструкции невозможно подавать проволоку и застрять в колесе подачи проволоки. Проблема сопротивления должна быть решена Решение ① Улучшение структуры подачи проволоки Чем длиннее труба подачи проволоки, тем больше будет сопротивление. Поэтому по возможности используйте более короткую трубку подачи проволоки, например, сварочную проволоку 0,8, соответствующую трубе подачи проволоки 3M. Во время сварки выпрямите трубку подачи проволоки, насколько это возможно, без перекоса. Кроме того, когда проволока заблокирована, должным образом вытекает часть трубы подачи проволоки. ② Улучшение материала сварочной проволоки Для проволоки из нержавеющей стали и железа почти нет необходимости оптимизировать, но для алюминиевой проволоки мы рекомендуем использовать как минимум 5 серий сварочной проволоки из алюминиевого сплава, которая будет иметь более высокую твердость. ③ Если указанное выше усовершенствование все еще застряло, замените трубку подачи проволоки.

Логика работы: механизм подачи проволоки подключается к контакту 5/6 сигнального интерфейса 2 блока управления через двухжильный сигнальный провод штекера на хвосте. Когда система работает, контакт 5/6 подключается после того, как встроенное реле на основной плате блока управления втянуто, и механизм подачи проволоки начинает работать (т.е. контакт 5/6 управляется включением и выключением). ) В случае дегазации, но без подачи проволоки: Давайте сначала определимся, есть ли проблема с управлением механизмом подачи проволоки Нажмите [ручная подача проволоки] на передней панели механизма подачи проволоки, чтобы проверить, работает ли колесо подачи проволоки. 1. Не работает механизм подачи проволоки, проблема в самом механизме подачи проволоки. 2. Продолжайте эксплуатировать механизм подачи проволоки в соответствии со следующей операцией. По логике его работы сначала закорачиваем сигнальную линию механизма подачи проволоки, выдергиваем ее из вывода 5/6 и затем закорачиваем сигнальную линию (не пин 5/6) Тогда возможны две ситуации 1. Если механизм подачи проволоки работает, можно определить, что механизм подачи проволоки исправен, а контакт 5/6 системной платы управления неисправен. 2. Если механизм подачи проволоки не работает, можно сделать вывод, что сигнальная линия разомкнута, и сигнальную линию можно проверить. Ниже приведен первый случай. Устранена проблема контакта 5/6 сигнального интерфейса 2 платы управления. Логика работы платы управления: Когда система работает, контакт 3/4 сигнального интерфейса 2 выдает 24 В, контакт 5/6 подключен, и две группы сигналов синхронизируются (исключая задержку настройки). Сигнал подачи проволоки (контакт 5/6) имеет встроенную перемычку (J10 * j11). По умолчанию прыжковая крышка использует реле для управления включением-выключением на 1/2 (как показано на рисунке ниже). Если прыжковый колпачок стоит на 2/3, MOS используется для управления включением-выключением. Схема обработки исключений: Если система работает, после контакта 3 / 4 выдает 24 В (т.е. состояние выхода воздуха), но контакт 5 / 6 заблокирован, попробуйте установить заглушку на 2 / 3 и выберите использование управления MOS. Обратите внимание, что если используется управление MOS, две сигнальные линии различаются на ± 2. Поэтому, если вы используете управление MOS и есть неисправность (прямая подача проволоки или отсутствие подачи проволоки), замените сигнальные линии. Когда MOS нельзя использовать, внешнее реле (DC24V) можно использовать для управления втягиванием или заменой платы. Сигнал, посылаемый внешним контактом 4/4 реле, определяется следующим образом. ( Нормально разомкнутый контакт реле используется для двухжильного сигнала механизма подачи проволоки )...

Проявление: В состоянии сварки выход является прерывистым, а подача или вывод проволоки прерывистыми . Анализ причин : _ Потерян сигнал пусковой кнопки или сигнал защитной блокировки . решение: В соответствии с его операционной логикой, только когда [Сигнал срабатывания лазера] и [Сигнал безопасной блокировки] действителен, свет будет излучаться (состояние лазера нормальное) , и в то же время на домашней странице не будет отображаться тревога. . Когда свет прерывистый, проверьте два вышеупомянутых сигнала , чтобы увидеть, какой из них исчезнет на странице мониторинга , и выполните следующий шаг мониторинга исчезнувших сигналов . Если оба сигнала присутствуют ① Сигнал защитной блокировки исчезает . Поместите безопасный зажим замка непосредственно на градуированную трубку, чтобы убедиться, что это нормально, если это нормально, это может быть причиной пластины, некоторые пластины, такие как ржавчина или масло, вызовут плохой контакт . ②Сигнал триггерной кнопки исчезает Попробуйте сильно нажать и удерживать кнопку запуска, если сигнал мигает, возможно, плохой контакт кнопки запуска, и вам следует заменить кнопку запуска (новые и старые модели не универсальны) ③Потеря сигнала не может быть обнаружена Поскольку частота обновления страницы обнаружения намного ниже, чем интервал выборки чипа, когда цепь мгновенно отключается и она сразу же возвращается в нормальное состояние , и в этой ситуации страницу обнаружения невозможно увидеть . В этом случае вам следует замкнуть накоротко 5/6-й контакт сигнального интерфейса, чтобы он мог сделать блокировку безопасности эффективной. А потом приварить нормальным способом, посмотреть появится ли ....

Определение проводки между дисплеем и основной платой управления V/G: обеспечивает питание 24 В, где V представляет 24 В +, а G представляет 0 В R/T: передача, передача и прием данных без пересечения Сначала проверьте связь между дисплеем и главной платой управления, а затем проверьте, совпадают ли программы дисплея и главной платы управления. Проверьте версию системы через страницу мониторинга. Если полностью отображаются три группы номеров и отображается продолжительность авторизации, проблем со связью нет, как показано на рисунке ниже: В случае сбоя связи проверьте правильность проводки и отсутствие креплений интерфейса. Если нет проблем со связью и данные не могут быть обработаны или сохранены, возможно, версия программы неверна. Сделайте фотографии интерфейса мониторинга и отправьте их в нашу службу послепродажного обслуживания. Программа «Метод чистки».‍

Проявление: В состоянии сварки, после нажатия на курок, воздух направляется на проволоку, и красный свет нормально виден, но лазер не излучается . Анализ причины: Логически, когда газ закончился, исходящий сигнал также будет быть отправлены. Когда лазер не получает исходящий сигнал (отказ порта) или в лазере возникла проблема Решение； (1) Сначала исключите наличие аварийного сигнала в самом лазере (2) Если он включает в себя нормальное состояние после выключения и перезапуска, большинство из них могут быть сбрасываемые аварийные сигналы самого лазера, рекомендуется связаться с производителем лазера или следить за внутренним аварийным сигналом (3) На предмет того, получил ли лазер триггерный сигнал, две схемы для проверки Самое простое — связать программное обеспечение для мониторинга лазера, чтобы увидеть, какой сигнал отсутствует. Кроме того, можно измерить сигнальный порт третьего сигнального интерфейса. Как правило, лазер излучает свет только тогда, когда он получает активный/ШИМ/аналоговый сигнал, поэтому мы можем измерить, излучается ли сигнал в рабочем состоянии (пожалуйста, убедитесь, что Измерьте каждый порт интерфейса сигнала 3 и отключите лазерный провод в рабочем состоянии при выходе воздуха) Сигнал включения: 2/4-контактное выходное напряжение 24 В; Сигнал демодуляции ШИМ-модуляции: 6/7-контактный Выходное напряжение 24 В; Аналоговый сигнал: 4/5-контактное равное пропорциональное напряжение, 10 В при полной мощности; Если вышеуказанный сигнал является нормальным и по-прежнему не излучает свет, обратитесь к производителю лазера, чтобы решить эту проблему; Если один из сигналов включения/ШИМ не имеет напряжения, его можно использовать вместе, например, ШИМ, соединяющий сигнальный контакт включения; Если в аналоговом количестве нет напряжения, а красный свет является линией, вернитесь на завод для ремонта или замены материнской платы; Если напряжения в аналоге нет, а красная лампочка - это точка, проверьте, не перепутан ли импульсный источник питания 15В ±....