В последние годы, с повышением осведомленности людей об охране окружающей среды, это создало огромные проблемы для развития клининговой индустрии во всем мире. В соответствии с требованиями времени появились различные технологии очистки, способствующие защите окружающей среды, а затем появилось оборудование для лазерной очистки .

1. Обзор машины для лазерной очистки

The so-called laser cleaning technology refers to the use of high-energy laser beams to irradiate the surface of the workpiece to instantly evaporate or peel off the dirt, rust spots or coatings on the surface, and effectively remove the surface attachments or surface coatings of the cleaning object at high speed, so as to achieve a clean process. . It is a new technology based on the interaction effect of laser and matter. Compared with traditional cleaning methods such as traditional mechanical cleaning method, chemical corrosion cleaning, liquid solid strong impact cleaning, and high-frequency ultrasonic cleaning, it has obvious advantages. It is efficient, fast, low cost, small thermal load and mechanical load on the substrate, non-destructive cleaning; recyclable waste, no environmental pollutants, safe and reliable, does not damage the operator's health certificate, can remove a variety of different thickness, different The sub-cleaning process of the coating of the components is easy to realize automatic control, and realize long-distance remote control cleaning, etc.

2. Принцип и способ лазерной очистки

Лазеры характеризуются высокой направленностью, монохроматичностью, высокой когерентностью и высокой яркостью. Благодаря фокусировке и модуляции добротности линзы энергия может быть сконцентрирована в небольшом пространственном и временном диапазоне. В процессе лазерной очистки в основном используются следующие характеристики лазера:

1. Лазер может достигать высокой концентрации энергии во времени и пространстве. Сфокусированный лазерный луч может генерировать высокую температуру в несколько тысяч или даже десятков тысяч градусов вблизи фокуса, вызывая мгновенное испарение, испарение или разложение грязи.

2. Угол расхождения лазерного луча мал, а направленность хорошая. Лазерный луч может быть собран в световые пятна разного диаметра с помощью светоконденсирующей системы. В условиях одной и той же энергии лазера управление пятнами лазерного луча разного диаметра может регулировать плотность энергии лазера и расширять грязь за счет тепла. Когда сила расширения грязи больше, чем сила адсорбции грязи на подложке, грязь будет отделяться от поверхности объекта.

3. Лазерный луч может генерировать механический резонанс, генерируя ультразвуковые волны на твердой поверхности, так что грязь может разрушаться и отваливаться.

Технология лазерной очистки использует характеристики вышеупомянутых лазеров для достижения цели очистки. В зависимости от оптических характеристик очищаемой подложки и удаляемой грязи механизм лазерной очистки можно разделить на две категории:

Один из них заключается в использовании чистящей подложки (также известной как исходное тело) и поверхностного крепления (грязи), чтобы иметь большую разницу в коэффициенте поглощения определенной длины волны лазерной энергии. Большая часть лазерной энергии, излучаемой на поверхность, поглощается поверхностными насадками, поэтому она нагревается, или испаряется, или мгновенно расширяется, и направляется сформированным воздушным потоком на отделение от поверхности объекта для достижения цели очистки. Однако подложка не будет повреждена из-за чрезвычайно малой энергии поглощения лазера на этой длине волны. Для этого типа лазерной очистки выбор подходящей длины волны и контроль энергии лазера являются ключом к достижению безопасной и эффективной очистки.

Другой тип метода очистки подходит для очистки подложки и поверхностных насадок с небольшой разницей в коэффициенте поглощения лазерной энергии, или подложка более чувствительна к кислотным парам, образующимся при нагревании покрытия, или покрытие будет выделять токсичные вещества после обогрев. Этот тип метода обычно использует мощный импульсный лазер с высокой частотой повторения для воздействия на очищаемую поверхность, преобразуя часть луча в акустические волны. После того, как звуковая волна попадает на нижнюю твердую поверхность, возвращающаяся часть мешает падающей звуковой волне, генерируемой лазером, генерируя высокоэнергетические волны, вызывая взрыв покрытия в небольшом диапазоне, покрытие прессуется в порошок, а затем удаляется. с помощью вакуумного насоса базовая подложка не повредится.